粉末涂料生產(chǎn)工藝解析

發(fā)布時(shí)間： 2021-09-06 17:30:16

粉末涂料生產(chǎn)工藝解析

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詳情

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。

特性：

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢 ”的排放等公害的問題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

涂裝施工工藝流程：前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

一般粉末噴涂施工要求：

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

(2)噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電粒子，以保證涂膜的平整和光滑感.

(4)噴涂后物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合使用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

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