煙臺(tái)擠壓機(jī)的擠壓力不夠大的原因
- 發(fā)布時(shí)間： 2021-09-06 17:30:16
煙臺(tái)擠壓機(jī)的擠壓力不夠大的原因
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本期小編為您帶來的內(nèi)容是煙臺(tái)擠壓機(jī)的擠壓力不夠大的原因，請跟隨小編一起來看一下吧。
1、煙臺(tái)擠壓機(jī)鋁棒質(zhì)量的首要性
關(guān)于質(zhì)量請求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響商品的質(zhì)量和產(chǎn)值，合金化、晶粒化、細(xì)化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠能夠削減模具的損耗，進(jìn)步有用的出產(chǎn)時(shí)刻，然后進(jìn)步擠壓速度完成最大產(chǎn)值。
2、領(lǐng)先配備與高本質(zhì)工人是進(jìn)步產(chǎn)值的條件
對進(jìn)步擠壓商品的產(chǎn)值來說，領(lǐng)先的配備、高本質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)首要的效果。
3、煙臺(tái)擠壓機(jī)模具的首要性
合理的模具規(guī)劃，及時(shí)氮化進(jìn)步模具作業(yè)帶的硬度和光潔度，下降換模次數(shù)，削減非工效時(shí)刻，進(jìn)步商品質(zhì)量下降廢品率，對完成產(chǎn)值最大化是非常首要的。
煙臺(tái)擠壓機(jī)的擠壓力不夠大的原因
4、煙臺(tái)擠壓機(jī)溫度操控與進(jìn)步產(chǎn)值的首要聯(lián)系
通常，假如沒有非預(yù)訂的停機(jī)時(shí)刻，那么最大產(chǎn)值首要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)要素，其間三個(gè)固定不變。最終一個(gè)要素是溫度及其受控程度是可變的。假如擠壓機(jī)的擠壓力不夠大，很難順暢擠壓或乃至呈現(xiàn)塞模景象而擠不動(dòng)時(shí)，就可進(jìn)步錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防資料的出口溫度過高。每一個(gè)合金都有其特定的最優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。出產(chǎn)實(shí)踐證明，錠坯溫度最佳保持在430℃擺布(擠壓速度≥16mm/s時(shí))。6063合金型材的出模溫度不得超越500℃，6061合金型材的出模溫度最佳不大于525℃。出模溫度的不大改變也會(huì)影響商品的產(chǎn)值與質(zhì)量。
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